隨著醫藥、電子等行業的進步與發展，這些行業對廠房、生產工序及生產環境的要求越來越高。淨化車間因其使用要求上的特殊性，也決定了它在建築結構、平麵布置、功能劃分等各方麵有別於一般建築的特殊性和複雜性。淨化車間作為解決醫藥、高精密性的儀器無菌無塵生產的前提保證，緊隨著時代的步伐應運而生，其防火設計也不容忽視。以下帶來一些淨化車間消防安全的問題與要求：
(1)醫藥工業淨化車間會經常使用到各種易燃易爆化學危險物品，且本身化學反應也有燃燒爆炸危險，如使用環氧乙烷、酒精、煤氣活性鎳、鈀炭等極易引起燃燒的物品，製劑工藝滅菌工序中的火焰法和環氧乙烷法的火災危險性都較大。
(2)建築或裝修材料采用易燃材料。由於潔淨廠房需要特殊，加之很多新型複合材料的使用，而建設單位缺乏消防知識，有些選用了有機複合材料，或彩鋼板加泡沫，增加了火災荷載，這些材料燃燒後，又會產生大量的有毒氣體。
(3)醫藥工業淨化車間由於潔淨無菌的工藝要求，密封性好，但易造成發生火災後，有毒高溫煙氣不易及時擴散，甚至會使轟燃提前發生。
(4)人員人口不能滿足疏散的要求。醫藥潔淨廠房必須經過清洗、男(女)更衣、消毒等隔離間方可進入，且由於潔淨無菌的要求，該疏散門不能采用向疏散方向開啟的門，火災時從人口疏散極為複雜和困難。
關於淨化車間的消防安全要求如下：
淨化車間應進行專門設計，其主體建築應為一、二級耐火等級;吊頂、分隔牆等構配件及保溫、隔熱、裝飾材料，應盡量采用不燃材料或經過防火處理的材料。其他建築改建為醫藥淨化車間的，也應進行專門設計，並經公安消防部門審核。一般不得破壞原來的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應經過防火處理。
為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對防火牆間最大允許占地麵積和防火分隔以及疏散路線等，一般應比其他建築有更高的要求。出入口或拐彎處應有緊急照明燈。使用易燃液體和氣體的電子廠淨化車間，應安裝排風設備，操作台應有獨立的排風裝置。易燃液體蒸氣和氣體的尾氣管應與排風係統分開。
自動滅火係統中的開式係統，平時敞開的管道不能滿足潔淨車間無塵無菌的要求;閉式係統管道中又經常充滿滅火介質，免不了偶有泄漏，汙染空氣，所以自動滅火係統不宜用於淨化車間。